Когда может потребоваться цифровой двойник производства?
Цифровой двойник создается на основе данных о производстве – параметрах оборудования, технологических процессах, характеристик продукции и т. д. С помощью математических моделей и алгоритмов цифровой двойник позволяет имитировать работу реального производства, прогнозировать его поведение в различных условиях, выявлять проблемы и предлагать решения для их устранения.
- оптимизация производственных процессов;
- повышение эффективности использования ресурсов;
- сокращение времени простоя оборудования;
- улучшение качества продукции;
- снижение рисков аварий и инцидентов.
Если у вас:
Есть необходимость повысить эффективность производства? Цифровой двойник позволит проанализировать данные о работе оборудования, выявить слабые места и оптимизировать процессы.
Стоит задача прогнозирования и предотвращения аварий? Цифровой двойник смоделирует различные сценарии работы оборудования и выявит потенциальные риски.
Необходимо обучить персонал? Новых сотрудников можно ознакомить с основными операциями производства на виртуальной модели, без вмешательства в работу действующей линии.
Разрабатываются новые продукты и процессы? Задействуйте цифрового двойника для тестирования новых идей и концепций перед их реализацией в реальном производстве.
КИТТ имеет опыт по созданию цифровых двойников сложных конвейерных линий и предлагает свои услуги:
- сбор и анализ данных о работе оборудования, процессах, качестве продукции и других аспектах производства, определение целей и задач внедрения цифрового двойника
- разработка концепции и стратегии внедрения цифрового двойника, определение его функций, возможностей и ограничений.
- выбор платформы для создания цифрового двойника и инструментов для его разработки и управления
- моделирование процессов, оборудования и систем
- тестирование цифрового двойника на реальных данных, выявление ошибок и недочётов, оптимизация модели
- внедрение цифрового двойника в производство, интеграция с существующими системами и процессами